半齿圈加工工艺
1.划线:检查毛坯各部余量,划零件十字中心线,结合面双外圆线,划内、外圆水平找正线及齿宽中心线
2.铣:两半齿圈摞在一起,按线找正
a.粗铣结合面,留余量6mm,粗糙度6.3
b.划线上机床,划4-Φ58孔,4-Φ60H7孔,8-Φ38孔c.开坐标控制中心距,将8-Φ38钻成,背面锪(huo)平
3.钳:领取工艺联接件(M36)8套,将两半齿圈对成整圈,对正把紧。
4.粗车:将结合面及外圆线找正,保证结合面于齿谷中央,轮缘厚度均匀-5%——+10%。粗车各部,外圆直径方
向余量30mm,端面各留量15mm,倒角5×45°,全部车至表面粗糙度为6.3
5.钳:拆开两半,联接件入库
6.超声波探伤:合格后方可进行下道工序
7.正火
8.钳:将焊接拉筋气割掉
9.铣:铣平焊接拉筋处
10.划线:检查零件变形情况,重划结合面加工线,划内、外圆水平找正线、齿宽中心线(注意对中线)
11.铣:将两半齿圈摞在一起,找正.
2.铣:两半齿圈摞在一起,按线找正
a.粗铣结合面,留余量6mm,粗糙度6.3
b.划线上机床,划4-Φ58孔,4-Φ60H7孔,8-Φ38孔c.开坐标控制中心距,将8-Φ38钻成,背面锪(huo)平
3.钳:领取工艺联接件(M36)8套,将两半齿圈对成整圈,对正把紧。
4.粗车:将结合面及外圆线找正,保证结合面于齿谷中央,轮缘厚度均匀-5%——+10%。粗车各部,外圆直径方
向余量30mm,端面各留量15mm,倒角5×45°,全部车至表面粗糙度为6.3
5.钳:拆开两半,联接件入库
6.超声波探伤:合格后方可进行下道工序
7.正火
8.钳:将焊接拉筋气割掉
9.铣:铣平焊接拉筋处
10.划线:检查零件变形情况,重划结合面加工线,划内、外圆水平找正线、齿宽中心线(注意对中线)
11.铣:将两半齿圈摞在一起,找正.
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