内齿圈加工技术改革的相关分析
内齿圈加工淬火上有足够的淬火经验,我们企业已经成功打造了2米的大齿轮加工逐齿淬火和齿轮加工整体淬火,还可以根据齿轮加工规格与淬火工艺定制合适的齿轮加工淬火机床,定制的齿轮加工淬火机床淬火的直径范围、淬火的工件高度、承受重量、零件旋转速度、零件上下移动速度根据要求定制。
为提高齿轮加工的承载能力,应从提高齿轮加工接触疲劳强度、抗弯曲疲劳强度及耐磨性入手,多采用齿轮加工表面淬火方法。而淬火机床是保证淬火质量的关键设备。目前我国表面淬火的加热设备(感应加热装置)已系列化生产,而与其配套的淬火均由各厂自行设计制造。大齿轮加工的表面淬火,因面积大,感应加热功率大,多采用逐齿同时加热和逐齿连续加热淬火的两种工艺方案。
内齿圈加工工艺在整个生产过程中起着非常重要的作用,可以说是整个生产的灵魂,没有好的零件提供后续的生产过程都不能够顺利的完成,而好的工艺是接下来生产过程中必不可少的环节,它也间接的决定了后续生产的成败,只有拥有了好的工艺才能保证生产出优良的产品,以便更好的服务于人们的生活,可见它在生产中是无法被其他工艺取代的。
为提高齿轮加工的承载能力,应从提高齿轮加工接触疲劳强度、抗弯曲疲劳强度及耐磨性入手,多采用齿轮加工表面淬火方法。而淬火机床是保证淬火质量的关键设备。目前我国表面淬火的加热设备(感应加热装置)已系列化生产,而与其配套的淬火均由各厂自行设计制造。大齿轮加工的表面淬火,因面积大,感应加热功率大,多采用逐齿同时加热和逐齿连续加热淬火的两种工艺方案。
内齿圈加工工艺在整个生产过程中起着非常重要的作用,可以说是整个生产的灵魂,没有好的零件提供后续的生产过程都不能够顺利的完成,而好的工艺是接下来生产过程中必不可少的环节,它也间接的决定了后续生产的成败,只有拥有了好的工艺才能保证生产出优良的产品,以便更好的服务于人们的生活,可见它在生产中是无法被其他工艺取代的。
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